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擠壓鋁型材表面起泡起皮,該怎么處理?

發(fā)布時間: 2023-01-13 15:30   2020 次瀏覽

成都隆鑫陽擠壓鋁型材氣泡或起皮:生產材料表面產生凸狀氣泡,多見于頭尾兩端。完整的叫氣泡,裂開的叫脫皮。


 一、擠壓企業(yè)產品氣泡、起皮產生重要原因

1、擠壓缸、擠壓墊磨損過大,擠壓缸與擠壓墊規(guī)格配置不合理,使用的墊片直徑差高于允許值;

2、擠壓筒和擠壓墊很臟,有粘油、潮氣、石墨等。

3、潤滑油含有水;

4、鑄錠進行表面鏟槽過多,太深,或鑄錠內部表面是氣孔、砂眼,組織結構疏松、有油污等;

5、替換合金時,筒內未清洗干凈;

6、擠出機筒體和鑄錠的溫度過高;

7、鋼錠溫度和規(guī)格高于允許負偏差;

8、鑄錠過長,填充過快,鑄錠溫度分布不均勻,造成非鼓形填充,因此筒內排氣系統不******,或操作人員失誤,未執(zhí)行以及排氣處理工藝設計流程;

9、??自O計一些不合自己理性,或切殘料不合學生理性,分流孔和導流孔中的殘料被一部分容易弄出,擠壓時空隙中的空氣可以進到一個表面。


 二、清除方法

1、合理設計擠壓缸和擠壓墊片的尺寸,經常檢查工具規(guī)格,確保符合規(guī)定;

2、成都隆鑫陽擠壓筒肚子大一定要及時修理,擠壓墊一定不能超差;

3、工具、鑄錠進行表面可以保持一個干凈、光滑和干燥;

4、替換傳統合金時,******清筒;

5、經常檢查設備和儀器,防止溫度太高、速度過快;

6、嚴格遵守工藝規(guī)程和各項制度;

7、合理進行設計、制造工模具,導流孔和分流孔設計成1°-3°內斜度;

8、嚴格控制要求進行操作,正確使用剪切殘料和******排氣。

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